变频空压机的原理:
每天的不同时间、每星期的不同日期或每年的不同月份,大部分工厂都有一个用气量的波动,该波动的范围会在40-80%之间。阿特拉斯具有技术的GA VSD空压机,通过改变电机的转速来跟踪用户的用气需求。当用户的用气量降低时,GA VSD排气量降低,同时降低能量消耗,达到压缩机的排气量可以和用户的用气量地区配,完全避免了卸除功率的损耗。
永磁变频空压机的其他长处:
1.削减冲击,运转可靠
变频机是缓慢地加快发动,比软发动更加平稳,完全避免了电流峰值,在发动运转至额外压力后变频运转,通过压力检测进行无极变速盯梢产气,在坚持压力不变的情况下输出用户需求的气量,下降了店里能耗之外,完全杜绝了星三角发动对电网和空压机的冲击。
2.恒压省电
一般空压机在运转时,压力一直在额外压力的上下0.7bar范围内波动,相比变频空压机,压力可以稳定在额外压力上下0.1bar范围内。正常运转时,可节约8.4%电耗(运转压力每上升1bar要多耗电7%)。特别是在卸载运转时变频空压机比一般空压机节约高达45%的电耗。同时提升了供气质量,提升了空压机及用气设备的可靠性及寿数。
3.交流电源的电压适应性强
因为变频器选用的过调制技术,在交流电源稍低时仍可输出满足的力矩,驱动电动机作业;对电压稍高时,也不会导致输出电动机的电压偏高。
对于自发电的场合,变频驱动更能显现其长处,依据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都作业在额外电压之下),对于电网电压低的现场,作用明显。
4.噪音低
变频系统的大多数工况是低于额外转速下作业的,主机机械噪音和磨损下降,延长保护和使用寿数;
若风机也选用变频驱动,能显著下降空压机作业时的噪音。
永磁变频式空气压缩机工况节能
1.永磁电机能在低速(产气量少)时仍保持较高的电机效率,具有明显的节能优势。
2.工频机固定气量,普通变频机调节范围从50%-,永磁变频式空气压缩机调节范围从30%-,较大的调节范围,可以更好调整实际用气量,相比工频式空气压缩机可节能22%-30%,相比普通变频可节能5%-10%。
3.减少压差损失变频控制系统具有的压力控制能力,系统压力变化保持在0.1-0.2bar范围内,避免标准空压机必须浪费0.7-1.5bar压差损失。
变频控制系统具有的压力控制能力。使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。不再频繁的加载和卸载,变频控制空压机的输量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持恒定,有效地提高了工况的质量。
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