螺杆式双螺杆与空压机是一种空气压缩机,有单双螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。
双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点,具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。
用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机,已经成为必然趋势。根据统计:日本螺杆压缩机1976年仅占27%,1985年则上升到85%。而西方发达国家螺杆空压机市场占有率为80%,并保持上升势头。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。
单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,空压机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。
空压机是一种比较精密的动力机械,在生产过程中具有重要作用。因此,对空压机应精心操作、认真维护,确保安全运转。空压机操作人员的职责包括如下几个方面:
(1)必须树立管好机器的思想,认真看好空压机及其附属设备。
(2)熟悉空压机的构造、作用原理和性能,掌握它们的安全运转规程及其附属设备的相关知识。
(3)熟悉操作技术和安全技术,做好设备的验收和开车前的准备与停车工作。
(4)在运转中应做到勤看、勤听、勤摸、勤检查、勤调整。
(5)熟悉空压机的故障现象、产生原因和排除方法,若发现不正常情况应迅速寻找原因,采取措施迅速排除故障。
(6)认真负责填写机器运转记录。
(7)认真搞好机房安全卫生工作,做好交接班工作,非本室工作人员禁止入机房。
(8)努力提高压缩机运转的可靠性和风量的供应,达到安全运转。
螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。
螺杆式空压机日常保养:
1、冷却器定期吹灰(每周至少一次) 。
2、空气过滤器每天停机后,拆下吹灰。
3、空压机、冷冻式干燥机、精密过滤器、储气罐放残水。
4、检查空压机周围有无异常跑、冒、滴、漏现象。
5、日常检查各运行参数是否在工作范围。