对压缩机进行小修一般包括以下内容:
1.检查并紧固各连接螺栓和十字头销(包括地脚螺栓)。
2.检查及清除气阀部件上的结焦及污垢。
3.检查或更换阀片、弹簧、阀座及升高限制器。
4.检查或更换填料箱密封圈。
5.检查及修理注油器、逆止阀、润滑油过滤网、油管接头等润滑系统。
6.检查调整传动带或联轴器。
一般来说,对压缩机进行小修是有针对性的,常常是针对压缩机某一零件的故障进行修理,如易损件气阀等。应随时注意观测,发生故障及时更换。
活塞压缩机有着各种各样的样式,也有着许多种的分类方式,根据活塞压缩机中气缸的配置方式来分类可以分为立式、卧式、角度式、对称平衡式和对置式;根据活塞压缩机的压缩级数来分类可以分为单级式、双级式和多级式;根据活塞压缩机的设置方式来分类可以分为移动式和固定式;根据活塞压缩机的控制方式来分类可以分为:卸荷式和压力开关式。卸荷式就是在活塞压缩机的储气罐中的压力上升到设定值时,压缩机就会打开安全阀,而后把运转方式转变为不压缩运转,此种不压缩运转方式就称作卸荷运转,这也就是叫做卸荷式的原因,压力开关式在活塞压缩机的储气罐中的压力上升到设定值时,压缩机不再打开安全阀,而是停止运转。
日常维护是操作人员必须履行的工作, 也是确保压缩机正常运转的条件之一。
1)勤看各指示仪表,如各级压力表、 油压表、温度计、油温表等,注意润滑情 况,如注油器、油箱和各润滑点,以及冷却水流动的情况。
2)勤听机器运转的声音。如气阀、活 塞、十字头、曲轴及轴承等部位的声音是否正常。
3)勤摸各部位,觉察压缩机的温度变化和振动情况。如冷却后排水温度、油温、运转中机件温度和振动情况等,从而及早发现不正常的温升和机件的紧固情况。但要注意安全。
4)勤检查整个机器设备的工作情况是否正常,发现问题及时处理。
5)认真负责地填写机器运转记录表。
6)认真搞好机房安全卫生工作,保持压缩机的清洁,做好交接班工作。
1、严格按压缩机的操作规程和维修保养制度进行操作和保养。设备故障报警停机,一定要查明原因,消除故障后才能启动。
2、坚持开展压缩机状态监测工作
3、重视压缩机的润滑工作
4、加强维修人员和操作人员的技术培训