活塞压缩机有着各种各样的样式,也有着许多种的分类方式。
根据活塞压缩机中气缸的配置方式来分类可以分为立式、卧式、角度式、对称平衡式和对置式。
根据活塞压缩机的压缩级数来分类可以分为单级式、双级式和多级式。
根据活塞压缩机的设置方式来分类可以分为移动式和固定式。
根据活塞压缩机的控制方式来分类可以分为卸荷式和压力开关式。
1、严格按压缩机的操作规程和维修保养制度进行操作和保养。设备故障报警停机,一定要查明原因,消除故障后才能启动。
2、坚持开展压缩机状态监测工作
3、重视压缩机的润滑工作
4、加强维修人员和操作人员的技术培训
活塞式空压机主要由机体、曲轴连杆、气缸活塞、吸排气阀等组成。
当曲轴在电机带动运转时。通过连杆带动活塞在气缸内作往复运动,并在吸、排气阀的配合下完成对制冷剂的压缩、排气、膨胀和吸气过程。
(1)压缩过程:使低压气态制冷剂经过压缩之后而成为高压气态的过程,称为压缩过程。
当活塞运动到下端点(即活塞不能再下移的位置)时,气缸内充满了低压气态制冷剂,活塞开始沿气缸向上移动,此时吸气阀关闭,气缸内容积逐渐减少。而在密闭的气缸内。气态制冷剂受到压缩,压力和温度会逐渐升高。当压力达到排气压力时,排气阀自动打开,开始排气。
(2)排气过程:气态制冷剂在压缩过程结束时、开始从排气阀排出,活塞继续上移,气缸内的气体压力不再升高,并不断排气.直至活塞运动到达上端点〔即活塞不能再向上移的位置)时排气过程结束。
(3)膨胀过程:当活塞到达上端点后即开始沿气缸向下移动,排气阀即自动关闭,此时残存在余隙容积内少量的高压气态制冷剂,压力下降体积增大称为膨胀过程。
(4)活塞此时自上端点开始向下移动到一定位置时,气缸内残存的气态制冷剂压力达到吸气压力,膨胀过程结束,活塞继续下移。当气缸内气体压力低于吸气压力时,吸气阀就自动开启,低压气态制冷剂又进入气缸内。当活塞下移至下端点时,气缸内又充满了气体,此时即完成了吸气过程并准备完成下一个压缩过程。如此作循环往复运动在压缩机内究成将低压气体变成高压气体,并将制冷剂从蒸发器输送至冷凝器中。
日常维护是操作人员必须履行的工作, 也是确保压缩机正常运转的条件之一。
1)勤看各指示仪表,如各级压力表、 油压表、温度计、油温表等,注意润滑情 况,如注油器、油箱和各润滑点,以及冷却水流动的情况。
2)勤听机器运转的声音。如气阀、活 塞、十字头、曲轴及轴承等部位的声音是否正常。
3)勤摸各部位,觉察压缩机的温度变化和振动情况。如冷却后排水温度、油温、运转中机件温度和振动情况等,从而及早发现不正常的温升和机件的紧固情况。但要注意安全。
4)勤检查整个机器设备的工作情况是否正常,发现问题及时处理。
5)认真负责地填写机器运转记录表。
6)认真搞好机房安全卫生工作,保持压缩机的清洁,做好交接班工作。